時代發展的節奏越來越需要項目管理的思想及方式。企業的一些重要的工作往往可以分解為項目，粗品異型q390c方管成型技術領域在進入21世紀以后。這些重要工作的實施過程中可以完美地體現項目特有的臨時性工作成果特性。所有項目管理的任務當中，項目進度管理起著非常重要的作用。寶鋼股份2030熱鍍鋅q390c方管機組改造項目，寶鋼股份有限公司為滿足市場需求，優化熱鍍鋅產品結構，提升寶鋼熱鍍鋅產品競爭能力，拆除了原來的冷軋廠2030單元熱鍍鋅機組，原地新建一條新的年產28萬噸厚料、高強和超高強GI產品及10萬噸熱鍍鋁硅產品的熱鍍鋅機組。本研究是以寶鋼股份公司的2030熱鍍鋅改造項目為對象，著重闡述當前寶鋼股份2030熱鍍鋅q390c方管改造項目進度建設情況，以及通過項目進度管理的工具、方法和技術的應用對當前項目的進度建設進行改進，同時采用PDCA 持續改進思想針對進度進行按步驟改進。本文圍繞此項目的進度管理情況，包括項目組織、進度計劃、進度控制，通過跟蹤與反饋，不斷對項目進度計劃進行優化，最終完成項目進度任務。項目管理軟件及應用WBS項目實施過程中，項目責任分配表，三個時間估計方法來估計時間，甘特圖，網絡圖，關鍵路徑理論圖形快速提升了項目管理水平，加快推廣了項目管理軟件的應用過程。

   2030熱鍍鋅改造項目進度管理中存在幾個問題，即項目進度計劃沒有細化、項目實施過程中缺乏控制和項目進度計劃沒有形成持續改進。針對項目進度計劃沒有細化的問題，經過活動的定義、活動的排序、活動的資源估算、活動的資源歷時估算和進度計劃表制定等等步驟進行優化，制定出的項目進度計劃具有可行性;至于項目實施中缺乏控制的問題，經過時間偏差分析、各種資源平衡、項目進度壓縮等項目進度控制的理論工具與糾偏措施，結合實際任務情況做出合理安排;針對項目進度計劃沒有形成持續改進的問題，運用PDCA 思想持續改善進度計劃從而使項目進度得到有效的改進。通過本研究理論上能對2030熱鍍鋅改造項目在進度管理方面進行有效的提升，進度方面可以減少偏差以及在偏差出現后的得到修正，有效避免同類偏差的再次發生。同時也希望能將在進度管理的研究成果與國內外同行共享。本發明涉及異型管成型技術領域，特別是涉及一種異型方管的熱擠壓成型方法。[0002]異型q390c方管管件在汽車、重型機械和航空航天等領域均有關鍵重要的應用?，F有特殊鋼異型材一般通過沖壓法進行成型，但該方法工藝復雜，成型速度慢，不適用于大規模批量生產，效率較低。主要解決的技術問題是提供一種異型q390d方管的熱擠壓成型方法，能夠解決現有異型管材在成型工藝上存在不足之處，為異型管材的制備提供指導。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種異型方管的熱擠壓成型方法，所述異型方管為外方內圓的方鋼管，其成型方法包括如下步驟:材料檢驗與處理:對原料鋼進行超聲波和磁粉探傷，然后洗凈原料鋼所有表面的油污，清水沖洗干凈后，定尺鋸切；q390c方管定心鍵孔:將步驟(1中據切后的原料鋼固定，以其中心軸為中心鉆鍵內孔；3加熱處理:將步驟(2中鏜孔后的原料鋼置于程序加熱爐內進行預熱和加熱處理；4上模:將步驟(3中加熱處理后的原料鋼的內孔套置在模具芯棒上并固定；5熱擠壓:通過臥式水平加載液壓機，采用定程定壓的方式對步驟(4中上模后的原料鋼進行熱擠壓處理；6脫模:利用拉拔機抽出芯棒，實現脫模，得到粗品異型方管；7后處理:將脫模后的粗品異型q390c方管經淬火處理及端面拋光處理，得到成品異型方管。[0005]本發明一個較佳實施例中，所述步驟(2中，所述鉆鏜后的內孔直徑為所述異型方管的內圓直徑。